【2022年版】半自動溶接機とは？おすすめ機種・選び方を徹底解説！

工具に関する豆知識おすすめ工具: 半自動溶接機

: サルトくん

2022.11.07 2023.03.27

手軽に金属の溶接ができることから近年注目されている半自動溶接機。
以前はプロの現場でしか利用されていなかった半自動溶接機ですが、最近ではDIYブームもあり、一般の家庭にも普及しつつあります。

半自動溶接機には、MIG溶接やCO2溶接などさまざまな種類があるので、どれを選べばいいのかわかりにくいのが現状です。

そこで今回の記事では、半自動溶接機の特徴や選び方の解説と、アクトツールが選んだオススメの機種をご紹介します。
半自動溶接機を探している人は必見です！

1 半自動溶接機とは？
2 半自動溶接機の種類
3 半自動溶接機の選び方
4 おすすめの半自動溶接機を厳選！
5 半自動溶接機の使い方
6 まとめ
7 アクトツールは工具買取を積極的に行っています

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半自動溶接機とは？

半自動溶接機とは、能率よく手軽に金属の溶接ができる近年注目されている溶接機です。
ほかの溶接機とは異なり、溶接機本体に収められたワイヤーが、トーチの先端から自動的に供給される仕組みとなっています。

スイッチを押すだけで自動的にワイヤーが供給されるので、溶接棒交換の必要がありません。

溶接の作業自体は手動でやることになるので、「半自動」溶接機と呼ばれています。

溶接棒を手で持って溶接する被覆アーク溶接と比べると、手間が少なく能率の良いので、作業時間が少なくて済むところがメリットです。

半自動溶接機の種類

（引用：モノタロウ）

今回紹介する半自動溶接機の種類について、最初に表でまとめます。

半自動溶接機の種類	特徴
CO2溶接	・二酸化炭素をシールドガスとして使用するガスシールドアーク溶接・通常は鉄の溶接に使われる方法で、ワイヤーには軟鋼用のソリッドワイヤーを使用
MAG溶接	・シールドガスに混合ガス（アルゴン80％＋炭酸ガス20％）を使用する溶接方法・鉄やステンレスの溶接によく利用される
MIG溶接	・シールドガスにアルゴンやヘリウムなどの不活性ガスを使用する溶接方法・仕上がりの美しさが特徴
ノンガス溶接	・ノンガスワイヤーを使用することによりガスが不要でできる溶接方法・風の影響を受けないので屋外での作業も可能

それでは次章から、詳しく見ていきましょう！

CO2溶接

CO2、つまり二酸化炭素をシールドガスとして使用するガスシールドアーク溶接です。
炭酸ガス溶接とも呼ばれています。

通常は鉄の溶接に使われる方法で、ワイヤーには軟鋼用のソリッドワイヤーを使用します。

炭酸ガスが化学反応をおこし、深い溶け込みと強度を生み出すことができますが、アルミニウムなどの非鉄金属には使えません。
不活性ガスを使うよりスパッタが多くなるので、溶接外観は多少悪くなります。

MAG溶接

シールドガスに混合ガス（アルゴン80％＋炭酸ガス20％）を使用する溶接方法です。
混合ガスを混ぜるとアークを補足してくれるので、エネルギーを集中しやすくなります。

結果、MIG溶接によく見られるように溶け込みが浅くなることなく、強度を生み出せます。
軟鋼用ソリッドワイヤーやステンレスワイヤーを使い、鉄やステンレスの溶接によく利用されますが、非金属には使用できません。

MIG溶接

シールドガスにアルゴンやヘリウムなどの不活性ガスを使用する溶接方法です。
不活性ガスは母材と化学反応を起こさないので、非金属（アルミニウムやステンレス）の溶接に主に利用されます。

アークが集中しづらく溶け込みが浅くなるので強度を生み出しづらいという特徴がありますが、そのぶん仕上がりの美しさが魅力です。
使用する不活性ガスが多少高額であることがデメリットとなります。

ノンガス溶接

ノンガス溶接は、ノンガスワイヤー（フラックスワイヤー）を使用することによりガスが不要でできる溶接方法です。

ガスボンベを準備しなくていいので手軽に始められますし、持ち運びも簡単にできます。

ガスを使用する溶接と比べるとヒュームやスパッターがやや多くなり、ビード外観もガスシールドアーク溶接に比べて劣りますが、風の影響を受けないので屋外での作業も可能です。

半自動溶接機の選び方

ここからは半自動溶接機の選び方です。

最初に選び方をまとめておくと、

・溶接する素材によって選ぶ
・直流か交流どちらかを選ぶ
・電圧（100Vor200V）を選ぶ

上記3つが大切で、次章から見ていきましょう！

素材

溶接する素材によって、溶接機の選び分けが必要です。
上述したように、CO2溶接やMAG溶接は非金属には使えませんが、MIG溶接はアルミニウムでも溶接できます。
事前にどんな素材を使用するのか確認をしましょう。

直流or交流

半自動溶接機には、直流インバーター溶接機と交流アーク溶接機があります。

交流アーク溶接機は直流インバーター溶接機と比べると安価でコンパクトなので初心者でも取り入れやすいですが、アークが安定しづらいのがデメリットです。

直流インバーター溶接機は交流アーク溶接機よりも高価になりますが、アークが安定して仕上がりが美しくなり、仕上がりの強度も高くなります。

（引用：モノタロウ）

電圧

電圧は主に100Vと200Vの2種類です。
100Vよりも200Vの方が高出力なので、厚めの板でも溶接ができますし、仕上がりも美しくなります。
DIYなどで2mm程度の金属板を扱うなら100V、それより分厚い5mmほどの金属板を扱うのなら200Vを選びましょう。

おすすめの半自動溶接機を厳選！

CO2/MAG溶接

パナソニック　サイリスタ制御 CO2/MAG自動溶接機 YM-350KR2

サイリスタ制御 CO2/MAG自動溶接機 YM-350KR2 パナソニック溶接システム(Panasonic)

（引用：モノタロウ）

パナソニックのYM-350KR2は、三相の50・60Hz兼用モデルです。
サイリスタ制御方式のベストセラーで省エネ回路でムダな電力もカットしているため、コスパも◎。
安全回路・メンテナンスの性能が充実しており、防塵・防滴構造なためあらゆる環境に対応する一台となっています。

電源	三相（50/60Hz兼用）
定格出力電流	60〜350A
定格使用率	50%
寸法（幅×奥行×高さ）	380×530×730mm

ダイヘン CO2/MAG自動溶接機インバータオート CPDE350

（引用：ダイヘン）

ダイヘンから発売されている「CPDE350」は、省エネ性能が高さが特徴の機種です。
溶接時の電力消費効率を高めており、従来のサイリスタ機と比べてランニングコストも低減。
4ロール送給方式でありながら、本体質量10Kgと軽量化も実現しています。
デジタルメータがシンプルな操作パネルになっており、内部機能とエラー項目も一目で確認可能に。

電源	三相（200V）
出力電流範囲	30〜350A
定格使用率	60%
寸法（W×D×H）	345×633×580mm

MIG溶接

ダイヘンデジタルインバータ制御式 CO2/MAG/MIG自動溶接機デジタルオートミニ 200C

（引用：ダイヘン）

ダイヘンのデジタルオートミニ200Cは、ワイヤ送給装置一体型のデジタル自動溶接機です。
さまざまな溶接モードを搭載しており、薄板板金・補修溶接に最適な一台。
板厚・ビード形状・材質に基づいてワイヤ送給・溶接電圧が自動設定されるオートマチック機能も搭載されています。
自動車修理業界など幅広い業界で活躍している溶接機です。